Kontrolowane stężenie PCW w płatkach PET jest niezbędne w procesie recyklingu tworzyw sztucznych w większości zakładów zajmujących się czyszczeniem i recyklingiem PET.

Wynika to z niskiej temperatury topnienia PVC, która może powodować zatykanie dysz i zwiększone tempo pękania z powodu przedwczesnego topnienia i karbonizacji podczas procesu przędzenia przy produkcji PET, co może skutkować dużą liczbą czarnych plam w produkcie i wpływać na jakość produktu PET. Jednak większość zaawansowanych zastosowań (np. produkcja wysokiej jakości włókien poliestrowych) wymaga stężenia PCW znacznie poniżej 50 ppm. dlatego też, aby sprzedawać wysokiej klasy użytkownikom po wysokiej cenie, podmioty zajmujące się recyklingiem PET muszą podjąć dodatkowy wysiłek, aby usunąć PCW z produkowanych płatków PET.

Jak usunąć PVC z płatków PET?

PVC jest trudny do zidentyfikowania gołym okiem, ponieważ ma prawie taki sam kolor jak PET, a jeszcze trudniejszy do usunięcia po rozdrobnieniu na płatki. Ze względu na różnicę w temperaturze topnienia PVC jest „wrogiem numer jeden” PET w procesie przędzenia. W obliczu tej „plagi”, którą należy usunąć, jaki jest idealny wybór w nowoczesnych procesach: sortowanie ręczne, elektrostatyczne czy optyczne?

Sortowanie ręczne
Wysokie koszty pracy i niska wydajność, ale niewielka inwestycja, łatwe do uruchomienia i elastyczne w działaniu.

Sortowanie elektrostatyczne
Sortowanie elektrostatyczne to metoda sortowania wykorzystująca różne właściwości cierne i elektryczne różnych tworzyw sztucznych, która jest prosta, wydajna i odpowiednia dla tworzyw sztucznych o podobnej gęstości, które nie są łatwe do sortowania. Zastosowanie sortowania elektrostatycznego wymaga wielokrotnego sortowania różnych skrawków tworzyw sztucznych , które są zmieszane razem, ponieważ tylko jeden plastik może zostać posortowany na ustawione napięcie wstępnej selekcji. Ponadto sortowanie elektrostatyczne wiąże się z wysokimi wymaganiami dotyczącymi materiału wejściowego, na które wpływ ma rodzaj dodatku do tworzywa sztucznego, stopień jednorodności, stan powierzchni cząstek i stopień resztkowej suchości badanego materiału, a także wiąże się z wysokimi kosztami eksploatacji.

Sortowanie optyczne
Początki sortowników optycznych sięgają lat 30-tych XX wieku i były wykorzystywane głównie do poprawy jakości i bezpieczeństwa produktów spożywczych. Wraz z rozwojem i dojrzewaniem technologii, techniki sortowania optycznego, takie jak sortowanie w bliskiej podczerwieni i sortowanie za pomocą kolorowych kamer, stały się szerzej stosowane w recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych .
Sortowanie optyczne opiera się na różnicy właściwości spektralnych różnych tworzyw sztucznych i sortowaniu automatycznym, wykorzystuje dojrzałą bliską podczerwień (NIR), światło widzialne (VIS) do wykrywania materiałów w celu identyfikacji różnych materiałów, kolorów i wybranych materiałów poprzez sortowanie sprężonym powietrzem, to obecnie najwyższy stopień automatyzacji, uznanie za najwyższą dokładność technologii sortowania na rynku.
Wykorzystanie określonego zakresu długości fal promieniowania bliskiej podczerwieni sortowanego materiału, różnych materiałów przedstawionych przez różne widmo odbicia do oceny sortowania. Technologia NIR umożliwia rozróżnienie różnych materiałów z tworzyw sztucznych, w tym PET, HDPE, LDPE, PVC, PS, PP itp., z dokładnością ponad 99%. Jego zalety to wysoka dokładność sortowania, wysoka przepustowość i niskie koszty eksploatacji oraz brak zanieczyszczeń, co czyni go idealnym wyborem do modernizacji przemysłowej w branży recyklingu tworzyw sztucznych w środowisku zaostrzonych polityk środowiskowych. Czarnych tworzyw sztucznych nie można jednak sortować za pomocą tej technologii.

ZHONGKE AMD jest światowym liderem technologii sortowania optycznego i oferuje elastyczną gamę rozwiązań technologicznych, w tym NIR, Deep Learning, UV i światło widzialne, w zależności od składników sortowanego materiału i potrzeb sortowania użytkownika.

Zaprojektowany do oddzielania płatków PET i PVC , seria AMD I Polymer Sorte r obsługuje sortowanie materiałów i kolorów w jednej maszynie.

Maszyna do sortowania tworzyw sztucznych z serii I* pro może z łatwością oddzielać różne polimery pod względem rodzaju i jasnego koloru.

Konkluzja

Jako ważna część procesu recyklingu tworzyw sztucznych, sortowanie odpadów z tworzyw sztucznych jest kamieniem węgielnym przemysłu recyklingu, a poprawa jego wydajności ma ogromne znaczenie dla podmiotów zajmujących się recyklingiem tworzyw sztucznych, dlatego wysoka precyzja, wysoka czystość, automatyzacja i wysoka wartość stały się nieuniknionymi trendami w branży tworzyw sztucznych branża sortownicza.